các loại gia công CNC
Đúc chính xác các bộ phận cơ khí ô tô (tức là đúc mẫu chảy cho các ứng dụng ô tô) là một quy trình sản xuất-có độ chính xác cao, tạo ra các bộ phận kim loại có hình dạng-phức tạp với rất ít công đoạn gia công tiếp theo. Không giống như đúc cát hoặc đúc khuôn thông thường, đúc mẫu đạt được khả năng tạo ra hình dạng gần như{5}}hình dạng thực, giảm đáng kể chất thải vật liệu đồng thời tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp, cấu trúc thành mỏng và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Quy trình đúc lớp phủ silica sol của chúng tôi luôn đạt được dung sai kích thước CT4–CT6 (ISO 8062) và độ nhám bề mặt thấp ở mức Ra 3,2μm hoặc cao hơn.
Đúc mẫu chảy là phương pháp sản xuất chính xác được ưa chuộng trên thị trường đúc ô tô toàn cầu. Từ vỏ bộ tăng áp bằng thép không gỉ cho đến giá đỡ truyền động bằng thép cacbon, các giải pháp đúc đầu tư ô tô của chúng tôi mang lại độ chính xác có thể lặp lại, tính toàn vẹn về cấu trúc và độ tin cậy lâu dài- cho các nhà cung cấp ô tô và OEM trên toàn thế giới.
Quy trình đúc chính xác - Đúc đầu tư sáp bị mất cho các bộ phận cơ khí ô tô
Quy trình sản xuất của chúng tôi được thiết kế để đảm bảo độ chính xác lặp lại, độ bền của vật liệu và hiệu quả sản xuất để đúc chính xác các bộ phận cơ khí ô tô:
Các khuôn chính xác được gia công-tại nhà để tạo ra các mẫu sáp nhất quán với khả năng sao chép chính xác hình dạng bộ phận.
Các mẫu sáp được nhúng vào bùn gốm silica sol và phủ vữa chịu lửa để tạo nên lớp vỏ có độ bền-cao, lặp đi lặp lại nhiều lần để đạt được độ dày lớp vỏ cần thiết.
Vỏ gốm được nung nóng trong nồi hấp để làm tan chảy sáp, để lại một khoang chính xác sẵn sàng cho việc đổ kim loại.
Kim loại nóng chảy (thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, hợp kim-chịu nhiệt hoặc thép công cụ) được đổ vào vỏ gốm đã được nung nóng trước để lấp đầy khoang.
Vỏ gốm được loại bỏ thông qua rung động và nổ mìn, và các vật đúc riêng lẻ được tách ra khỏi hệ thống đường dẫn.
Chuẩn hóa, làm nguội, ủ, xử lý dung dịch và làm cứng kết tủa theo thông số kỹ thuật vật liệu và yêu cầu của khách hàng.
Tiện CNC, phay, khoan và xử lý bề mặt (mạ kẽm, mạ niken, Dacromet, thụ động).
Xác minh kích thước thông qua máy đo tọa độ (CMM), thử nghiệm không-phá hủy (tia X-, kiểm tra hạt từ tính, chất thẩm thấu thuốc nhuộm) và chứng nhận vật liệu.
Mô tả sản phẩm
| tham số | Phạm vi khả năng |
| Quá trình đúc | Đúc đầu tư silica sol (mất sáp); đúc chân không có sẵn |
| Dung sai kích thước | CT4–CT6 (ISO 8062); gia công chính xác lên tới ± 0,05mm |
| Hoàn thiện bề mặt | Ra 3,2μm–6,3μm khi-diễn; bề mặt gia công đến Ra 0,8μm |
| Phạm vi trọng lượng đúc | 0,05kg đến 200kg mỗi thành phần |
| Kích thước tối đa | Chiều dài lên tới 800mm |
| Độ dày tường tối thiểu | Mỏng như 1,5 mm |
| Năng lực sản xuất hàng năm | 2,000+ tấn |
Vật liệu cho linh kiện đúc chính xác ô tô
Thư viện vật liệu của chúng tôi bao gồm hơn 200 loại toàn cầu, với mỗi loại nhiệt được phân tích bằng xác minh quang phổ trước khi rót để đảm bảo tính chất hóa học chính xác.

- Thép không gỉ - 304, 316, 17-4 PH (SAE AMS 5343G),13Cr-8Ni-2.2Mo-1.1Al (AMS 5412B)
- Thép hợp kim - 8620, 4140, 4340 dành cho các bộ phận của hệ thống truyền động có độ bền-cao
- Thép cacbon - Các loại cacbon thấp{1}}đến trung bình-cho các thành phần kết cấu
- Nhiệt độ-Thép chịu nhiệt - Nhiệt độ hoạt động lên tới 1500 độ F / 816 độ
- Thép không gỉ kép / Siêu hợp kim - Dành cho môi trường có nhiệt độ-cao và ăn mòn cực độ
- Hợp kim nhôm & Hợp kim magiê - Đúc nhẹ cho các bộ phận EV và cấu trúc khung gầm
Tất cả các vật liệu đều tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM, SAE AMS, DIN, JIS, BS và GB.
Trình diễn quy trình




Câu hỏi thường gặp
Dung sai điển hình có thể đạt được khi đúc chính xác các bộ phận cơ khí ô tô là bao nhiêu?
-
Quy trình đúc mẫu silica sol của chúng tôi đạt được CT4–CT6 theo tiêu chuẩn ISO 8062 ở điều kiện-như đúc. Khi áp dụng gia công CNC thứ cấp, có thể đạt được dung sai xuống tới ± 0,05 mm (có thể so sánh với các tiêu chuẩn đúc khuôn chính xác cho các bề mặt lắp ráp quan trọng).
Những vật liệu nào được sử dụng phổ biến nhất cho các bộ phận đúc chính xác của ô tô?
-
Carbon steel (low-carbon to medium-carbon), stainless steel (304, 316, 17-4 PH),alloy steel (8620, 4140, 4340),heat-resistant steel, and, for lightweight EV applications, aluminium and magnesium alloys. Material selection is guided by application - engine components typically require heat-resistant alloys or stainless steel, while structural chassis parts may use carbon steel or aluminium to balance strength and weight.
Số lượng đặt hàng tối thiểu cho linh kiện ô tô đúc chính xác là bao nhiêu?
-
Không có MOQ cố định. Chúng tôi chấp nhận số lượng tạo mẫu từ 1–100 chiếc để xác thực thiết kế và thử nghiệm-tiền sản xuất, đồng thời mở rộng quy mô thành khối lượng sản xuất hàng loạt 10,000+ chiếc khi chương trình khách hàng tăng cường. Tính linh hoạt này hỗ trợ người mua ô tô từ hoạt động R&D đến sản xuất hàng loạt.
Bạn có thực hiện-thử nghiệm không phá hủy đối với các vật đúc quan trọng-an toàn cho ô tô không?
-
Đúng. Đối với các bộ phận cơ khí ô tô quan trọng-an toàn, chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra bằng tia X- để phát hiện khuyết tật bên trong (độ xốp, độ co ngót, tạp chất), kiểm tra hạt từ tính (MPI) đối với sự gián đoạn bề mặt và dưới bề mặt trong vật liệu sắt từ và thử nghiệm chất thẩm thấu thuốc nhuộm đối với vật liệu không-từ tính. Tất cả các báo cáo NDT đều được ghi lại và kèm theo các gói chứng nhận lô hàng.
Mất bao lâu để tạo dụng cụ cho một dự án đúc ô tô mới?
-
Thiết kế và chế tạo dụng cụ thường mất 25–40 ngày cho một bộ phận ô tô đúc chính xác mới, tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận. Xưởng gia công dụng cụ nội bộ của chúng tôi- duy trì toàn quyền kiểm soát chất lượng khuôn, giảm thiểu thời gian thực hiện so với các lựa chọn gia công dụng cụ bên ngoài. Các mẫu nguyên mẫu sẽ có sẵn ngay sau khi hoàn thành công cụ, quá trình sản xuất bắt đầu sau khi được phê duyệt PPAP.
Chú phổ biến: đúc chính xác linh kiện cơ khí ô tô, Trung Quốc đúc chính xác linh kiện cơ khí ô tô nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

