Thép đúc chịu nhiệt Austenitic

Giỏ xử lý nhiệt bằng thép chịu nhiệt đúc

1,4848 · HK40 · Cr25Ni20 · 1,4849 · 2,4879

Cấu trúc đúc một mảnh. Không có mối hàn nào bị hỏng. Được thiết kế để tồn tại trong các chu kỳ phá hủy các giỏ được chế tạo.

1.4848 / HK40
Cr25Ni20
1.4849
2.4879
310S

1100 độ

Dịch vụ liên tục tối đa

500–2000 kg

Khả năng chịu tải

3–5×

Cuộc sống so với giỏ hàn

Quang phổ đã được xác minh hóa học UT/PT trên các phần quan trọng MTC với mỗi lô hàng Trả lời trong vòng 24 giờ

Tại sao giỏ xử lý nhiệt lại hỏng sớm

Trong-hoạt động của lò nung nhiệt độ cao, các giỏ phải tiếp xúc với chu kỳ nhiệt, khí quyển cacbon hóa và tải trọng cơ học - cùng một lúc. Các dạng lỗi có thể dự đoán được và các giải pháp cũng vậy.

Mối hàn bị hỏng

Giỏ hàn bị hỏng ở đường hàn. Khi bị nung nóng lặp đi lặp lại trên 1000 độ và làm nguội nhanh, mối hàn và vùng bị ảnh hưởng nhiệt-tập trung ứng suất nhiệt và trở thành vị trí bắt đầu vết nứt đầu tiên. Cấu trúc đúc một mảnh sẽ loại bỏ hoàn toàn điểm lỗi này.

xem thêm

Biến dạng leo

Dưới tải trọng duy trì ở nhiệt độ cao, các thành phần hợp kim dần dần bị võng và biến dạng. Đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng giỏ trong điều kiện chế hòa khí. Hợp kim đúc cacbon-cao có khả năng chống rão tốt hơn đáng kể so với các loại hợp kim cacbon-được rèn hoặc cacbon thấp.

xem thêm

Carburization & bụi kim loại

Trong môi trường cacbon hóa, carbon xuyên qua bề mặt hợp kim, làm giòn vật liệu và cuối cùng gây ra hiện tượng nứt vỡ. Hợp kim silicon-cao như 1.4848 và 1.4849 được thiết kế đặc biệt để chống lại sự xâm nhập của cacbon.

xem thêm

Lựa chọn lớp hợp kim

Năm lớp tiêu chuẩn, cộng với hóa học tùy chỉnh. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào nhiệt độ cao nhất, không khí, tải và tần suất chu kỳ nhiệt.

Cấp	Hóa học điển hình (C/Cr/Ni/Si)	Nhiệt độ liên tục tối đa.	Tốt nhất cho
1.4848 / HK40	C 0,35–0,45%, Cr 24–27%, Ni 19–22%, Si 1,5–2,5%	1100 độ	Carburizing, làm nguội, xử lý nhiệt nói chung, tải nặng
Cr25Ni20	C 0,30–0,50%, Cr 23–27%, Ni 19–22%, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 1,75%	1050–1100 độ	-Các khay đế, ủ, giá đỡ dành cho mục đích chung
1.4849	C 0,30–0,50%, Cr 24–26%, Ni 11–14%, Si 1,0–2,5%	1100–1150 độ	Tải nặng, chu kỳ dài, cacbon hóa mạnh, sốc nhiệt
2.4879	Bazơ Ni{0}}có bổ sung Cr, Si	1200 độ	Lò chân không, thoát khí thấp, hàn chân không
310S	C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%, Cr 24–26%, Ni 19–22%	950 độ	Chế hòa khí thông thường, tải trọng vừa phải,-có ý thức về ngân sách

Mẹo lựa chọn:Nếu lò của bạn chạy trên 950 độ, chịu tải trên 300 kg hoặc hoạt động theo chu trình liên tục với sốc nhiệt thường xuyên, thì giỏ đúc hầu như luôn là lựa chọn tốt hơn so với giỏ hàn hoặc lưới thép. Chi phí trả trước cao hơn được bù đắp bằng thời gian sử dụng dài hơn 3–5× và chi phí trên mỗi chu kỳ thấp hơn.

Đúc so với hàn: Tại sao việc xây dựng một mảnh lại quan trọng

Phương pháp sản xuất xác định vị trí giỏ sẽ hỏng - và thời gian hư hỏng.

Khuyến khích
Giỏ đúc một mảnh

Không có mối hàn- loại bỏ điểm hỏng hóc số 1 trong thiết bị lò nung
Tuổi thọ cao hơn 3–5×trong điều kiện chu kỳ nhiệt giống hệt nhau ở 1050 độ
Khả năng chịu tải cao hơn- 7–Nhiều hơn 10% so với thiết kế hàn khung-do mặt cắt ngang tường mỏng hơn-
Khả năng chống leo tốt hơnHợp kim đúc cacbon - cao{1}}chống chảy xệ dưới tải trọng liên tục
Đúc chính xác tới CT8–CT10- thứ nguyên nhất quán cho hệ thống tải tự động
Cấu trúc liên tục đơnphân phối ứng suất nhiệt một cách trơn tru

Thay thế

Giỏ hàn / chế tạo

Chi phí trả trước thấp hơn- thích hợp cho các ứng dụng có nhiệt độ vừa phải, công việc nhẹ-
Vùng hàn dễ bị tổn thươngđến mỏi nhiệt và nứt khi đạp xe lặp đi lặp lại
Khả năng chịu tải hạn chế- tải trọng tập trung có thể gây biến dạng cục bộ
Thay thế thường xuyên hơn- vết nứt hàn lan truyền nhanh hơn ở nhiệt độ cao
Sửa chữa hiện trường dễ dàng hơn- hàn lại các mối nối bị nứt hoặc thay thế các phần
Tốt hơn cho số lượng nhỏ- không tốn chi phí mẫu, thời gian thực hiện nhanh hơn.

Từ bản vẽ đến giỏ thành phẩm

Năm bước được kiểm soát. Mỗi bước đều có điểm kiểm tra trước khi bước tiếp theo bắt đầu.

Hoa văn & Khuôn mẫu

Mẫu gỗ hoặc kim loại được làm theo bản vẽ hoặc mô hình lò nung của bạn. Kiểm soát việc nén cát để tránh dịch chuyển khuôn và trôi chiều.

tan chảy và đổ

Lò cảm ứng tần số trung bình-. Hóa học được xác minh bằng máy quang phổ trước khi khai thác. Nhiệt độ đổ được ghi lại trên mỗi nhiệt.

Giải pháp xử lý

Làm nóng đến 1140–1160 độ để austenit hóa đồng đều, sau đó làm nguội nhanh. Điều này giúp loại bỏ ứng suất dư khi đúc và tối đa hóa khả năng chống rão ở nhiệt độ cao-.

Gia công & Hoàn thiện

Các bề mặt tiếp xúc quan trọng, vấu nâng và các điểm lắp được gia công theo dung sai bản vẽ. Lớp phủ phun cát hoặc chống{1}}oxy hóa tùy chọn.

Kiểm tra & Gửi hàng

UT hoặc PT trên các phần quan trọng, báo cáo chiều, MTC được ban hành. Giấy chứng nhận được gửi kèm theo mỗi giỏ hàng.

Khả năng tương thích lò

Các loại lò khác nhau áp đặt các đường dẫn nhiệt và tính chất hóa học của khí quyển khác nhau. Chúng tôi kết hợp thiết kế với lò của bạn chứ không phải ngược lại.

lò cacbon hóa

Hợp kim silicon-cao chống lại sự xâm nhập của cacbon. Thiết kế chống-cacbon hóa cho vùng khí quyển phong phú.

Lò chân không

Bề mặt ít thải khí,{0}}không gây ô nhiễm. 2.4879 hoặc hợp kim Inconel để hàn và làm cứng chân không.

Lò nung hố/giếng

Ổn định tải dọc, hình học sâu. Đáy phẳng cứng-hỗ trợ cho các ngăn sạc nặng.

Lò nung con lăn

Chân chạy phía dưới êm ái, đế phẳng giúp theo dõi ổn định. Khoảng cách người chạy tùy chỉnh cho phù hợp với sân lăn của bạn.

Yêu cầu báo giá

MOQ	2 miếng (thứ tự dùng thử có thể thương lượng)
Tùy chỉnh	Đúc theo bản vẽ/mẫu/mô hình lò
Thời gian dẫn	25–50 ngày làm việc
Bao bì	Vỏ gỗ dán, đóng gói đi biển
vận chuyển	Đường biển / Đường hàng không / Tốc hành - FOB, CIF, DDP có sẵn
Điều khoản thanh toán	T/T, L/C - có thể thương lượng cho các đơn hàng lặp lại
Bảo hành	Được đảm bảo chống lại các lỗi truyền và sự không-không phù hợp về kích thước

Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa giỏ xử lý nhiệt đúc và hàn là gì?

Giỏ đúc được sản xuất dưới dạng cấu trúc một-mảnh không có mối hàn. Các mối hàn là điểm hư hỏng đầu tiên trong các thiết bị cố định lò vì chúng tập trung ứng suất nhiệt khi gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại. Giỏ đúc chính xác có thể tồn tại lâu hơn 3–5 lần so với giỏ được hàn trong điều kiện chu kỳ nhiệt giống hệt nhau ở 1050 độ.

Tôi nên chọn loại hợp kim nào cho lò của mình?

Loại phù hợp phụ thuộc vào nhiệt độ, không khí và tải trọng cao nhất. 1.4848 (HK40) là đặc tính phù hợp cho quá trình cacbon hóa và xử lý nhiệt chung lên đến 1100 độ . 1.4849 mang lại khả năng chống oxy hóa được cải thiện khi mở cửa thường xuyên và sốc nhiệt lên tới 1150 độ . 2.4879 được chỉ định cho lò chân không yêu cầu lượng khí thoát ra thấp. 310S là một tùy chọn-hiệu quả về chi phí cho quá trình cacbon hóa thông thường lên đến 950 độ với tải vừa phải.

Bạn có thể xây dựng khả năng chịu tải nào?

Giỏ đúc tiêu chuẩn có khả năng chịu tải từ 500 kg đến 2000 kg, tùy thuộc vào hình dạng, loại hợp kim và loại lò. Các thiết kế-hạng nặng có thể được thiết kế cho trọng lượng sạc cụ thể. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng tỷ lệ sạc-trên-trọng lượng sao cho biên độ an toàn cao hơn mức tải tối đa của bạn ít nhất là 30%.

Bạn có thể đúc giỏ để phù hợp với đồ đạc lò hiện có của tôi không?

Đúng. Chúng tôi sản xuất theo bản vẽ, mẫu hoặc mô hình lò nung của bạn. Chúng tôi hợp tác với các thương hiệu lò nung phổ biến bao gồm IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM và BMI. Nếu bạn không có bản vẽ, hãy gửi cho chúng tôi kiểu dáng và mẫu lò cùng với các yêu cầu về tải trọng và chúng tôi sẽ xác nhận kích thước trước khi đúc.

Bạn cung cấp những thử nghiệm và tài liệu nào?

Mỗi nhiệt đều được kiểm tra thành phần hóa học bằng máy quang phổ. Chúng tôi thực hiện kiểm tra trực quan 100%, kiểm tra kích thước và UT hoặc PT trên các phần quan trọng. Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu (MTC) được cấp cho mỗi lô hàng. Việc kiểm tra của bên thứ ba-được hoan nghênh.

Chú phổ biến: Giỏ xử lý nhiệt bằng thép chịu nhiệt đúc, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất giỏ xử lý nhiệt bằng thép chịu nhiệt