Các bộ phận của máy móc khai thác mỏ dễ bị mòn, gãy và ăn mòn trong điều kiện làm việc khắc nghiệt. Bảo trì thích hợp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của chúng. Sau đây là những gợi ý toàn diện dựa trên thực tiễn và công nghệ của ngành:
1. Kiểm tra thường xuyên và bảo trì phòng ngừa
Thiết lập hệ thống kiểm tra: Tiến hành kiểm tra hàng ngày hoặc hàng tuần các bộ phận bị mài mòn (chẳng hạn như tấm hàm, lớp lót và màn chắn), tập trung vào các dấu hiệu mòn, nứt hoặc biến dạng. Việc phát hiện sớm có thể ngăn chặn những hỏng hóc đột ngột và giảm tổn thất do thời gian ngừng hoạt động.
Kế hoạch bảo trì phòng ngừa: Dựa trên dữ liệu vận hành thiết bị, xây dựng các nhiệm vụ bảo trì định kỳ, chẳng hạn như đo độ dày của các bộ phận chính hàng tháng và thay thế kịp thời các bộ phận vượt quá giới hạn hao mòn.
2. Quản lý bôi trơn tối ưu
Phương pháp bôi trơn đúng: Sử dụng chất bôi trơn được khuyến nghị trong hướng dẫn sử dụng thiết bị và bôi trơn thường xuyên để giảm tổn thất ma sát. Ví dụ, trong thiết bị khoan, chất bôi trơn chuyên dụng có thể làm giảm rủi ro rung động và ăn mòn.
Khả năng thích ứng với môi trường: Trong môi trường ẩm ướt hoặc bụi bặm, hãy chọn loại mỡ-chịu nước để ngăn ngừa hiện tượng nhũ hóa và hư hỏng; điều kiện nhiệt độ-cao đòi hỏi loại dầu chịu được-nhiệt độ cao.
3. Tiêu chuẩn hóa vận hành và kiểm soát tải
Tránh quá tải: Người vận hành phải tuân theo các quy trình để giảm tác động và độ rung, ngăn ngừa các bộ phận bị gãy do mỏi hoặc quá tải.
Đào tạo người vận hành: Nhấn mạnh vào hoạt động trơn tru, chẳng hạn như tránh dừng và khởi động đột ngột, để bảo vệ hệ thống thủy lực và các bộ phận truyền động.
