Mô tả sản phẩm
Bộ phận máy nghiền bằng thép mangan cao có khả năng chống mài mòn-chủ yếu bao gồm các bộ phận mài mòn lõi như tấm hàm, đầu búa, lớp lót và búa nghiền, là những bộ phận chính của máy nghiền trực tiếp tấn công và nén vật liệu đá. Các bộ phận này được đúc từ thép mangan cao với các tùy chọn cấp độ Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2 và Mn22Cr2, đồng thời có thể được tùy chỉnh để mang lại đặc tính làm cứng-cho công việc độc đáo. Khi chịu va đập và nén, bề mặt của chúng nhanh chóng tạo thành một lớp chống mài mòn có độ cứng cao, trong khi lõi bên trong vẫn giữ được độ dẻo dai tuyệt vời để ngăn ngừa gãy xương. Tương thích với hàm, hình nón, búa và các loại thiết bị nghiền khác, những bộ phận này được ứng dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất khai thác mỏ, cát, sỏi và vật liệu xây dựng. Các thành phần thép thông thường dễ bị mài mòn nghiêm trọng và hư hỏng sớm dưới tác động và ma sát cường độ cao trong thời gian dài từ quặng. Ngược lại, các bộ phận bằng thép mangan cao giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng và giảm thời gian ngừng hoạt động để thay thế bộ phận, khiến chúng trở nên lý tưởng để nghiền các vật liệu cứng như đá granit, đá bazan và quặng sắt.
Nguyên tắc làm việc

Trong quá trình vận hành các bộ phận của máy nghiền thép mangan cao có khả năng chống mài mòn-, nguyên liệu thô đi vào buồng nghiền và trải qua quá trình phân mảnh tăng dần thông qua quá trình ép đùn, va đập và tiếp xúc mài với các bộ phận mài mòn. Sau tác động cơ học nghiêm trọng, cấu trúc vi mô austenit trên bề mặt thép mangan cao nhanh chóng biến đổi thành martensite, tạo ra độ cứng rõ rệt cho sản phẩm: độ cứng bề mặt tăng tỷ lệ thuận với sự mài mòn để tạo thành lớp chống mài mòn bảo vệ có độ cứng cao-, trong khi lớp nền đúc bên trong vẫn giữ được độ dẻo thuận lợi. Đặc tính kép của lớp vỏ cứng bên ngoài kết hợp với lớp vỏ cứng bên trong mang lại cơ chế tự bảo vệ-vốn có, cho phép các bộ phận hoạt động ổn định nhất quán trong điều kiện nghiền công nghiệp khắc nghiệt.
Ưu điểm sản phẩm
Tuổi thọ mài mòn kéo dài
Được chế tạo từ thép mangan cao tạo ra phản ứng làm cứng công trình-dưới tải trọng va đập; độ cứng bề mặt tăng lên trong suốt quá trình vận hành để kéo dài đáng kể chu kỳ sử dụng dịch vụ.
01
Hấp thụ tác động vượt trội
Độ dẻo đặc biệt của vật liệu chịu được tác động cường độ cao- mà không bị gãy cấu trúc, phù hợp với mọi quy trình nghiền xử lý nguyên liệu đá thô cứng.
02
Khả năng tương thích chéo mô hình-mở rộng
Bao gồm hàm, va đập, hình nón và tất cả các mẫu máy nghiền phổ thông khác với danh mục kích thước hoàn chỉnh, có thể hoán đổi với các bộ phận hao mòn OEM từ các thương hiệu thiết bị hàng đầu.
03
Hiệu quả chi phí dài hạn{0}}nổi bật
So với các phụ tùng thay thế của nhà sản xuất thiết bị gốc, chúng mang lại khả năng chống mài mòn tương đương đồng thời giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị liên tục của khách hàng.
04
Rút ngắn thời gian giao hàng
Các mẫu danh mục tiêu chuẩn được lưu trữ trong kho để gửi đi ngay, trong khi các đơn đặt hàng tùy chỉnh được đưa vào lịch trình sản xuất nhanh để giảm thời gian chờ đợi của khách hàng và đảm bảo dây chuyền hoạt động không bị gián đoạn.
05
Công nghệ xử lý
Đúc đầu tư chính xác
Kỹ thuật đúc chính xác bằng cát thủy tinh-cát liên kết hoặc nước{1}}được sử dụng để đảm bảo dung sai kích thước chặt chẽ cho tất cả các bộ phận, giảm thiểu dung sai gia công thứ cấp và hợp lý hóa quy trình lắp ráp.
Tinh chế hạt có kiểm soát
Nhiệt độ đổ đúc và tốc độ làm nguội được điều chỉnh chính xác để tinh chỉnh cấu trúc hạt tinh thể, cải thiện tính chất cơ học toàn diện của hợp kim và hiệu suất mài mòn.

Giải pháp xử lý nhiệt ủ
Sau quá trình xử lý dung dịch rắn ở nhiệt độ-cao, quá trình làm nguội nhanh bằng nước được thực hiện để tạo thành cấu trúc vi mô austenit một pha-đồng nhất trong vật đúc, thiết lập điều kiện luyện kim cơ bản cần thiết cho quá trình đông cứng công việc tiếp theo.
Toàn diện{0}}Xử lý vụ việc
Các bộ phận có-tải trọng cao quan trọng trải qua quá trình xử lý dập tắt toàn bộ để đạt được tính nhất quán về cấu trúc vi mô đồng nhất trong toàn bộ mặt cắt ngang{1}}của vật đúc, loại bỏ hiện tượng nứt vỡ hoặc nứt bề mặt sớm do độ dốc độ cứng không đồng đều gây ra.
Dữ liệu liên quan
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
| Vật liệu | Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 mangan cao / Thép mangan austenit Hadfield (11-14% hoặc 17-24% Mn theo yêu cầu ứng dụng). Hợp kim vi mô tùy chỉnh (Mo, V, Ti) có sẵn theo yêu cầu. |
| Độ cứng bề mặt (Như-đúc) | Khoảng. 180-220 HB (Độ cứng Brinell) |
| Độ cứng bề mặt (Gia công-Được tăng cường trong quá trình sử dụng) | Lên tới 500-600 BHN; HRC 45-55 tùy theo cường độ va đập |
| Xử lý nhiệt | Làm cứng nước (ủ dung dịch + làm nguội bằng nước/muối) ở nhiệt độ 1050-1100 độ, đảm bảo cấu trúc vi mô austenit hoàn toàn. |
| Loại khẩu độ | Lỗ tròn, lỗ vuông, có rãnh hoặc mẫu đục lỗ tùy chỉnh để phù hợp với thông số kỹ thuật sàng lọc |
| Độ dày tấm | Tùy chỉnh theo mô hình máy nghiền và yêu cầu vận hành |
| Quá trình đúc | Đúc cát với công nghệ khuôn chính xác cho độ chính xác về kích thước |
| Tiêu chuẩn áp dụng | ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999 |
| Thiết bị ứng dụng | Máy nghiền búa, máy nghiền tác động (HSI), máy nghiền bột, sàn sàng rung, sàng mài mòn, cụm thanh ghi. |
Hình ảnh sản phẩm






Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Các bộ phận của máy nghiền thép mangan cao có khả năng chống mài mòn-có dễ bị sứt mẻ-quy mô lớn khi nghiền quặng khoáng-siêu cứng không?
A: Sự va đập số lượng lớn hiếm khi xảy ra. Hợp kim này có độ dẻo vốn có rất lớn: bề mặt bên ngoài tự động cứng lại dưới tác động liên tục của đá trong khi lớp nền bên trong vẫn dẻo. Các thành phần duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc dưới tải trọng va chạm đá lớn và tránh sự phân mảnh diện tích-lớn trong quá trình nghiền quặng cứng tiêu chuẩn.
Hỏi: Việc nghiền liên tục không ngừng có thể giảm đáng kể tình trạng ngừng hoạt động thường xuyên để thay thế bộ phận so với vật liệu thép thông thường không?
Đáp: Có, tần suất ngừng sản xuất để thay đổi-đã giảm đáng kể. Quá trình mài mòn diễn ra chậm và đồng đều trong quá trình sản xuất--hàng ngày, kéo dài tuổi thọ sử dụng được và loại bỏ các công việc tháo gỡ và thay thế định kỳ, cho phép dây chuyền nghiền hoạt động không bị gián đoạn trong thời gian dài hơn.
Câu hỏi: Việc xử lý nguyên liệu đá giàu bùn, ướt-có làm tăng tốc đáng kể sự mài mòn trên các bộ phận-chống mài mòn không?
Đáp: Tốc độ mài mòn của các bộ phận của máy nghiền bằng thép mangan cao có khả năng chống mài mòn-sẽ chỉ tăng nhẹ thay vì tăng mạnh. Trong khi bùn ướt tăng cường tiếp xúc ma sát bề mặt, hợp kim thể hiện khả năng chống ma sát tự nhiên mạnh mẽ, vẫn mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn đáng kể so với thép tiêu chuẩn ngay cả khi xử lý nguyên liệu thức ăn ẩm.
Chú phổ biến: bộ phận máy nghiền thép mangan cao chống mài mòn-, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ phận máy nghiền thép mangan cao chống mài mòn-

